高级水处理工技能鉴定实际操作考核考试题库汇总

2021-12-23最新范文访问手机版0

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高级水处理工技能鉴定实际操作考核考试题库汇总 本文简介：水处理工技能鉴定实际操作考核考试题库(考试答辩部分)一、2800#部分：1.p-2801/02的主要性能参数:1).p-2801:能力30m3/h,转速1460rpm,功率11kw2).p-2802:能力45m3/h,转速2900rpm,功率7.5kw2.搅拌机断轴的原因及处理方法:原因:1).机械

高级水处理工技能鉴定实际操作考核考试题库汇总 本文内容：

水处理工技能鉴定实际操作考核考试题库

(考试答辩部分)

一、2800#部分：

p-2801/02的主要性能参数:

1).

p-2801:能力30m3/h,转速1460rpm,功率11kw

2).

p-2802

:能力45m3/h,转速2900rpm,功率7.5kw

2.搅拌机断轴的原因及处理方法:

原因:

1).机械故障;

2).超负荷运行

处理方法:

排净乳浆后断电进行检修

3.输送石灰乳管线堵塞的原因及处理方法:

原因:

石灰乳(或浆)浓度超标或含灰渣多

处理方法:

用水冲洗疏通管道,严格控制化灰质量

石灰乳岗位制备的石灰乳送往何处?起什么作用:

1).送往国外1500#

B-1506内,供脱碳装置使用.

2).去除原水中的暂时硬度和降低碱度,并起助凝作用.

5.石灰乳岗位加减负荷由什么来确定?

1)石灰乳用量多少由1500#脱碳负荷的大小来决定;

2).当用量增大时,同1500#了解情况及时化灰.

6.搅拌机如何开车?

1).通知电气人员送电;

2).检查油位合格或加润滑油脂;3).手动盘车数周,应轻快无卡涩;4).若第一次开车或检修后开车,点试确认方向正确;5).启动.

7.简述2800#工艺流程图.

熟石灰由天车将其抓至石灰料斗B-2803中(或用裙式提开机H-2804),从料斗底部进入消石灰器D-2803,同时在料斗下灰管上加水,石灰与水在D-2803中并流接触,水将石灰溶解为6%的石灰浆进入B-2804,溢流至B-2805加水稀释为3.8～4.2%Ca

(OH)2石灰乳,由P-2802A/R送往1500#.

8.离心泵主要由哪几部分组成?它的密封形式有哪两种?

1).离心泵主要由叶轮、泵壳、轴、轴封条组成；

2).它的密封主要采用机械密封和填料密封.

9.离心泵的开停车步骤.

1).确认泵入口阀打开,具备开车条件,开泵后缓开出口手动阀到需要开度;

2).停车时先关出口手动阀再停泵.

10.计量泵开停车步骤.

1).先开进出口手动阀,冲程调零,再开泵,根据需要调节冲程大小;2).停车时先停泵再关进出口手动阀.

11.计量泵和离心泵的开停车有什么区别?1).计量泵开车

时先开进出口手动阀,再开泵;离心泵先开泵再开出口手动阀.2).停车时计量泵先停泵后关出口手动阀,离心泵是先关出口手动阀后停泵.

12.澄清池所用循环泥浆起什么作用?它的浓度要求控制在多少?

1).作为接触泥浆,以增加絮凝效果;

2).现浓度控制范围为:SV5=10-30%.

13.排泥的目的是什么?澄清池中排泥装置是何位号?泥浆排向何方?

1).排泥是为了控制循环泥浆的浓度和保持良好活性;

2).排泥设备位号P-1502A/R

3).现泥浆排至1200#.

14.R-1501每日15分钟的高速切换是何目的?高低速的转速各为多少?

1).为提高药物的利用率;

2).为防止沉积过多,而减少中心反应室体积,转速分别为:3.3/4.4rPm/min.

15.澄清池中心反应室中设立的导流孔与档板各起什么作用?

1).档板的设立是为了使水流平稳;

2).导流孔的设立是为泄压,防止装置的损坏.

16.循环泥浆浓度SV5如何测定?

用1000ml的量筒在F-1505反应室内取样1000ml,将其混合均匀,静置5分钟,从量筒刻度读出泥浆沉淀的高度,如读数为150ml,则SV5=15%(体积).

17.正常运行时絮凝剂的配制.

1).当B-1507上室液位降至于15cm时开始絮凝剂的配制;

2).关闭B-1507上下室连通阀;

3).打开稀释水阀,加水至B-1507上室溢流口下约60cm,关闭稀释水阀;

4).启动R-1503搅拌机;

5).打开SP-115漏斗连接管上的水阀;

6).SP-115漏斗内缓慢加入25kg絮凝剂,配成0.5%溶液,B-1507上室加水至液位140

cm.

7).待溶液均匀后,停搅拌机R-1503.

8).打开上下室连通阀.

18.脱碳水浊度高的原因有哪些?如何处理?

1).循环泥浆浓度不符要求;2).絮凝剂加入量少;3).絮凝物沉降速度低;4).原水负荷波动大;5).搅拌机运转不正常;6).泥浆量多.

处理方法:1).调整泥浆浓度;2).增加絮凝剂用量;3).调整絮凝剂加入量;4).稳定负荷;5).处理搅拌机故障;6).增加排泥量.

二、脱盐水部分:

19.离心泵主要由哪几部分组成?它的密封形式有哪两种?

1).离心泵主要由叶轮、泵壳、轴、轴封等组成；

2).它的密封主要采用机械密封和填料密封.

20.离心泵的开停车步骤.

1).确认泵入口阀打开,具备开车条件,开泵后缓开出口手动阀到需要开度;

2).停车时先关出口手动阀再停泵.

21.计量泵开停车步骤.

1).先开进出口手动阀,冲程调零,再开泵,根据需要调节冲程大小;2).停车时先停泵再关进出口手动阀.

22.计量泵和离心泵的开停车有什么区别?1).计量泵开车

时先开进出口手动阀,再开泵;离心泵先开泵再开出口手动阀.2).停车时计量泵先停泵后关出口手动阀,离心泵是先关出口手动阀后停泵.

23.澄清池所用循环泥浆起什么作用?它的浓度要求控制在多少?

1).作为接触泥浆,以增加絮凝效果;

2).现浓度控制范围为:SV5=10-30%.

24.排泥的目的是什么?澄清池中排泥装置是何位号?泥浆排向何方?

1).排泥是为了控制循环泥浆的浓度和保持良好活性;

2).排泥设备号P-1502AIR

3).现泥浆排至1200#.

25.R-1501每日15分钟的高速切换是何目的?高低速的转速各为多少?

1).为提高药物的利用率;

2).为防止沉积过多,而减少中心反应室体积,转速分别为:3.3/4.4rPm/min.

26.澄清池中心反应室中设立的导流孔与档板各起什么作用?

1).档板的设立是为了使水流平稳;

2).导流孔的设立是为泄压,防止装置的损坏.

27.循环泥浆浓度SV5如何测定?

用1000ml的量筒在F-1505反应室内取样1000ml,将其混合均匀,静置5分钟,从量筒刻度读出泥浆沉淀的高度,如读数为150ml,则SV5=15%(体积).

28.正常运行时絮凝剂的配制.

1).当B-1507上室液位降至于15cm时开始絮凝剂的配制;

2).关闭B-1507上下室连通阀;

3).打开稀释水阀,加水至B-1507上室溢流口下约60cm,关闭稀释水阀;

4).启动R-1503搅拌机;

5).打开SP-115漏斗连接管上的水阀;

6).SP-115漏斗内缓慢加入25kg絮凝剂,配成0.5%溶液,B-1507上室加水至液位140

cm.

7).待溶液均匀后,停搅拌机R-1503.

8).打开上下室连通阀.

29.脱碳水浊度高的原因有哪些?如何处理?

1).循环泥浆浓度不符要求;2).絮凝剂加入量少;3).絮凝物沉降速度低;4).原水负荷变动大;5).搅拌机运转不正常;6).泥浆量多.

处理方法:

1).调整泥浆浓度;

2).增加絮凝剂用量;

3).调整絮凝剂加入量;

4).稳定负荷;

5).处理搅拌机故障.

6).增加排泥量.

30.脱盐装置厂控指标有哪几项?其控制范围各为多少?

脱碳水:PH=10.2-10.7,2.2R~M:0-20mg/L.浊度≤5

mg/L

脱盐水:PH:7-8

CD≤0.4us/cm

SiO2≤10ug/L

精制冷凝液:CD≤0.4us/cm

SiO2≤10ug/L

31.脱盐水岗位备有事故电源的设备有哪些?设立目的为何?

1).具有事故电源泉的设备有:P-1505A/R

R-1502

2).为防止动力电突然停供时而造成石灰孔的沉积,从而堵塞管道或损坏设备.

32.国外1500#再生条件.

1).F-1501/02/03

a.压差≥0.07MPa

b.CD≥10us/cm

c.规定批量.

2).F-1504

a.电导＞0.4us/cm

SiO2＞10

ug/L

3).F-1506

压差＞0.25MPa

4).F-1507

a.出口NH4+浓度大于进口NH4+浓度;

b.出口NH4+＞10

mg/L

;

c.Na+＞10

ug/L

5).F-1508

a.CD＞0.4us/cm

;b.

SiO2＞10ug/L

33.床层压降高的原因及处理方法.

原因:1).流量过大;2).入口浊度高;3).反洗效果不佳;4).配水系统损坏;5).出口装置堵塞.

处理方法:1).调整控制流量;2).缩短运行周期,控制浊度;3).提高反洗效果,松动床层;4).检查配水装置,出水装置,出口管线及捕捉器.

34.目前脱盐水装置使用的润滑油脂有哪些?

100#工业齿轮油、150#工业齿轮油、220#工业齿轮油、46#抗磨液压油、10#主轴油、2#锂基脂、13#压缩机油.

35.F-1501的反洗步骤.

序号

步骤

时间(分)

流量(m3/h)

阀门及设备

1).

前期排放

UV-15016/17

2).

空气反洗

400

UV-15015/16V1502A或R

3).

水反洗

250

UV-15013/14P1503A或B或R

4).充水排气

UV-15011/16/18

5).

正洗

89.5

UV-15011/17

6).

备用

7).

运行

UV-15011/12

36.

F-1507再生步骤.

序号

步骤

时间(分)

流量(m3/h)

阀门及设备

1).

反洗

UV-15073/74

FICSI-15004

2).

落床

3).

进酸1(2%)

UV-15075/76/28

FICSI-15004P-1507A或AR

4).

进酸(4%)

同上

5).置换

UV-15075/76.FICSI-15004

正洗

UV-15071/76

备用

运行

UV-15071/72

37.设备上所使用的单向阀、育板、扎板各起什么作用?现场何处装设有?

1).单向阀的作用是防止流体倒流.各泵出口均装设有.

2).孔板的作用是限流或用于流量测量.如FI-15003.FI-15008

3).育板的作用是切断流体.如内、外1500#加药间加热器均装有。

38.分析P-1508启动不了的原因,应如何处理.

原因:

1).隔膜指示仪破;

2).碱计量箱液位低;

3).动力电停

处理方法:

1).检修处理隔膜指示仪;

2).检查碱计量箱进口阀是否打开,如未打开,将其打开;

3).职系电工给泵送动力电.

39.F-1506反洗步骤.

序号

反洗步骤

时间(分)

流量

阀门及设备

!).

置换

1.5

气460

UV-15064/65A(B)

水360

UV-15061/62B(A)

2).

水-汽洗涤1

同上

UV-15064/66A(B)

UV-15061/62B(A)

3).

充填1

1.5

同上

UV-15064/66A(B)

UV-15061/62B(A)

4).

水-汽洗涤2

同上

同水汽洗涤1

5).

充填2

1.5

同上

同充填1

6).

水-汽洗涤3

同上

同水汽洗涤1

7).

充填3

1.5

同上

同充填1

8).

空气排放

1.5

UV-15061/63

9).

运行

UV-15061/62

40.W-1501的开车步骤.

1).打开脱盐水进出阀,即冷凝液回收时,关闭其旁路阀,无冷凝液回收时,稍开旁路阀;2).打开冷凝液管线上进出口阀手动控制水量;3).投用FR-15010、QR-15012及QRASH-15008,TISAH-15002;

4).投用TIC-15001,根据温度调节P1514泵出口的气动阀开度.5)依次投运1506/07/08

41.B-1505水位低由什么原因造成?如何处理?

原因:

1).自调阀失灵;2).脱盐装置制水量少;

3).外界用水量大.

处理:

1).检修自调阀;2).加大脱盐负荷;3).报总调同时了解用户情况.

42.浮动床的操作要求.

1).浮动床树脂体外反洗后第一次再生时,须要超级再生;2).操作时要按顺序开关阀门,防止憋压;3).进酸、碱时要多测浓度，确保再生效果；4).F-15003再生时，控制碱再生液温度为45～50℃；5).再生进酸、碱后，关闭UV-150020/53/55/38的自动及手动阀；6).再生结束后再生废水排至40%的液位，停P-15b10泵；7).再生前，要关闭另一个运行床上的酸、碱手动阀；8).需备用时，一定要置换、冲洗完毕后备用，不允许起床；9).再生时，要严格每个步骤，阀门状态正确，方可进行下一步；10).起床时，水量不小于100m3/h；11).投运后，禁止落床和停运；12).浮动床各室树脂两个月进行一次体外反洗。

43.国内1500#工艺流程.

自P-1504来的脱碳水经四台过滤器F-15b01ABCD进入浮动床F-15b02/03制得CD<20

us/cm,SiO2＜100ug/L的半脱盐水,进入B-15b05半脱盐水箱,经P-15b01泵或P-15b02泵将半脱盐水送至F-15b04ABC除去残余盐分,制得合格脱盐水,直接送至B-1505或B-1510内,由P-1509和P-1514泵送给用户.

44.浮动床与固定床运行时最大区别是什么?

1).浮动床运行时离子交换树脂被托起,呈压缩状态向上浮动,水自下向上运动;2).固定床运行时水流从上向下树脂被压缩在花板上基本保持不动.

45.F-15b04再生步骤.

序号

步骤

时间(分)

流量(m3/h)

阀门及设备

1).

反洗

UV-15b043/44

2).

落床

3).

进碱

UV-15b045/46/55/57

P-15008

进酸

UV-15b046/47/53/58

P-15007

4).

置换

UV-15b045/46/47/58/57

5).

部分排水

UV-15b044/48/50

6).

空气混合

UV-15b049/44用装置空气

7).

充水排气

UV-15b041/48/50

8).

正洗

UV-15b041/48

9).

备用

10).运行

UV-15b041/42

46.国内1500#再生条件是什么?

1).浮动床:

CD＞20us/cm;b.

SiO2＞100ug/L

2).混床:

CD＞0.4us/cm;b.

SiO2＞10ug/L

以上条件有一项达到必须再生.

47.阳床出口N

a+高的原因及处理方法?

原因:

1).冲洗时间过长,过度消耗树脂中的H+;2).再生不良.3)床层偏偏流

处理方法:

1)调整冲洗水量和时间;2).加强再生效果或重新再生.

48.阳床出水CD高的原因及处理方法?

原因:

1).阀门泄漏;2).再生剂杂质含量高;3).阳床漏钠量高.

处理方法:

1).检修阀门;2).采用合格再生剂.3).停运再生,加强阳床再生.

49.混床出水SiO2高的原因及处理方法?原因:1).再生剂浓度、温度、数量不符合要求；2).树脂污染.

处理方法:1).调整再生剂浓度、温度、数量;2).化学清洗.树脂复苏

50.对于离子交换床来讲,其再生方式分别有对流、逆流、顺流的区分，请分别说出各床均采用哪种再生方式？

采用对流再生方式的有：F-15

04A/B/C

采用逆流再生方式的有：F-15

02B/C、F-15003B/C

采用顺流再生方式的有：F-15

02A/B/C、F-1503A/B/C、F-1507A/B、F-1504A/B/C、F-1508A/B/C.

51.回收原冷凝液的指标控制范围,不合格应如何处理?

1).原冷凝液指标:CD≤30us/cm,SiO2≤300PP

b.NH3≤10mg/L

2).当原冷凝液30＜CD≤90us/cm,切至B-1508.当CD＞90us/cm时,告总调切至就地排放.

52.FRKS-15001测量什么流量?发球何种类型?其联锁控制什么设备?

1).为原水流量;2).是孔板式流量计;3).其联锁控制P-1506絮凝剂泵的开停以及石灰孔加药阀UV-15001的开关.

53.LI-GIL1AL2-COH-15003测量对象是什么,其联锁控制什么装置?

1).该液位计分石灰乳贮槽B-1506石灰乳液位.

2).其联锁控制UV-15005的开关.

54.LI-COL2-CIL1-COH-15010测量何处液位?其联锁控制什么设备?

1).测量B-1503B的酸液位.

2).其联锁控制UV-15052阀的开关,以及低液位时停运P-1507B或BR.

55.L-

COL2-CIL1-COH-15012测量何处液位?其联锁控制什么设备?

1).测量碱计量箱B-1504A碱液位.

2).其联锁控制UV-15037阀的开关,以及低液位时P-1508A或AR停运.

56.QRASH-15003/011是何处测量表?测量什么?正常情况下控制在多少?

1).分别为混床F-1504/08的测量表.

2).均为电导测量表;

3).正常时要求控制在0.4

us/cm以下.

57.目前QR-17201/202/203/204/205/206分别回收的是来自哪里的冷凝液?

1).QR-17201为来自复有肥、硝铵的工艺冷凝液；

2).

QR-17202为来自合成系统的工艺冷凝液;

3).

QR-17203为来自Y-1701/1801的透平冷凝液;

4).

QR-17204为来自Y1802/03、Y-901的透平冷凝液；

5).

QR-17205为来自Y-1411/21.Y-550/601的透平冷凝液；

6).

QR-17206为来自1600#的工艺冷凝液。

58.PIAI-15011/012分别测量何处压力,现场安装在何处?控制室内是否有报警?

1).

PIAI-15011/012分别测硝酸、旧锅炉的脱盐水压力；

2).

PIAI-15011安装于国外1500#加药间两侧脱盐水管上;

PIAI-15012安装于W-1501脱盐水出口管上;

3).控制室有压力低报.

59.FI-15

003/008/006/007分别为何处流量计?

1).

FI-15

003为F-15002稀释水流量计;

2).

FI-15

008为F-15003稀释水流量计;

3).FI-15

006为F-15004入口流量计;

4).FI-15

007为国内1500#向国外1500#供应脱盐水流量计.

60.LI-15

001/008/011/014分别测量何处液位?

1).LI-15

001测量B-15605半脱盐水贮槽液位;

2).LI-15

008/011分别测量B-15601/02酸、碱罐的液位；

3).LI15

014测量国内1500#中和池液位.

61.FI-15

001/005/009/010分别为何处流量?

1).FI-15

001/009分别为再生浮动床酸、碱稀释水流量；

2).FI-15

005/010分是为再生混床酸、碱稀释水流量.

三、循环水部分：

62.冷却水总管压力低报警的原因:

1).泵发生故障

2).电机透平发生故障

3).水池液位低

4).泵出口阀故障

5).工艺用水量发生变化,系统排水量增加

63.水池液位低报警的原因:

1).

工艺用水量大

2).

系统排放量大

3).补水量少

4).原水阀门故障

64.

水池液位高报警的原因:

1).补水量太大

2).

排放量太小

3).

原水补水阀关不严

4).仪表系统失灵

65.冷却水PH值低报警的原因:

1)系统加酸量太大

2)工艺系统有泄漏

3)仪表指示失灵,现场一次表无水样

66.冷却塔风机声音异常的原因:

1)润滑油质差.有淤积物

2)减速箱轴承损坏齿轮啮合不良

3)风机套盖风筒组件松动.叶片夹件螺栓松动

4)电机运行不正常

67.冷却塔风机振动加大的原因:

1)螺栓接头松动.传动轴不平衡或联轴节磨损严重

2)风机叶片安装不到位

3)减速箱轴承损坏

4)轴不同心变行损坏

68.旁滤器反洗时跑石英砂的原因:

1)旁滤器内石英砂填充过高

2)反洗水量太大

3)反洗时间过长

69.透平润滑油总管压力低报警的原因:1)主油泵故障

2)主油泵透平故障

3)油系统有泄露.用油量突然增大

70.透平排汽温度高报警的原因:

1)冷凝器真空度下降

2)表冷水位高

3)冷却水水温太高压力偏低

4)表冷器有泄漏

5)抽气器工作不正常

71.透平排汽压力高报警的原因:

1)表冷器漏汽

2)抽气器工作不正常

3)冷却水量少.水温高

4)轴封蒸汽压力低

5)水封系统不严密

6)表冷水位高冷凝液泵故障

72.透平油冷器出口油温高或低的原因:1)冷却水量不足

2)冷却水进口温度高3)冷却水量太大

4)冷却水温度低

73.冷凝液泵常见的故障:

1)冷凝液泵声音异常2)泵出口压力波动.偏低.泵不打量

3)泵体振动较大

4)电机工作异常

74.冷却水总管压力低报警的处理方法:1)确认报警真实非误报

2).检查泵出口压力.流量.水池.液位和泵运行状况

3).如因泵出现了故障.应该切换备用泵运行

4).因用水量大.通知总调检查外系统供水情况.看是否外系统排放量大.

75.水池液位低报警的处理方法:

1).确认报警真实非误报.

2)检查供水流量、压力及补充水流量.

3).增大补水.减少排放.

4).联系检修仪表检查处理补充水阀.

76.

水池液位高报警的处理方法:

1).确认报警真实非误报.2)减少补水量.

3).检查原水阀开关情况.

4).联系仪表检查

77.

.冷却水PH值低报警的处理方法:

1).确认报警真实非误报.

2).减少加酸量或停运酸泵

3).联系分析仪表检查校验现场仪表

4).通知化验上室加样分析

5).加大排/补水量置换

78.冷却塔风机声音异常的处理方法:

1).更换新的润滑油.检查油位是否正常.

2).

检查或更换校正齿合.

更换已损坏的齿轮

3).拧紧松动部件,检查电机运行状况

4).联系检修人员确认.必要时停运故障风机

79.旁滤器反洗时跑石英砂的处理方法：1).

检查旁滤器石英砂装填情况，高度至合适位。2).调整反洗水量

3).按反洗规定时间进行操作。

80、冷却塔风机振动加大的处理方法：1).

把紧螺栓，检查轴对中是否良好，更换联系轴节。2)

.调整风机叶片安装角度。3).

检查更换轴承，轴找正。4).联系检修人员确认，必要时停运故障风机。

81、透平润滑油总管压力低报警的处理方法。

1).确认报警真实非误报。

2).检查开启辅助油泵。3).如油泵没有泄漏应联系停车处理漏点。

82、透平排汽温度高报警的处理方法。1).确认报警真实非误报；

2).检查真空度，消除真空低原因；3).加大冷凝液泵排液量；

4).增大冷却水量，增开抽气器；

5).全面检查，调整透平运行情况。

83、透平排汽压力高报警的处理方法。1).确认报警真实非误报；

2).迅速降低排气温度；3).根据报警原因进行检查，分析查明，对症处理；

4).做好透平停车准备。

84、透平油冷器出口油温高或低的处理方法。1).开大冷却水阀，降低油冷器出口油温。2).切换备用油冷器运行；3).关小冷却水阀，提高油冷器出口油温；4).开启油箱蒸汽加热器。

85、冷凝泵故障的处理方法。1).迅速启动备用冷凝液泵；2).检查密封水阀，汽水平衡阀应开至正常位；3).关闭运行中的冷凝液泵出口阀，看压力能否恢复；4).紧急情况下应停运故障泵。

86、冷却塔的主要巡检内容。1).检查冷却塔风机的油位、声音振动及运行情况；2).检查冷却塔上配水阀开度及布水情况；3).检查配水槽内藻类繁殖情况及水位、水色、水味有无异常。

87、冷却水系统水温如何调节？1).根据气温变化和外系统热负荷变化情况，及时增开或减少风机运行台数；2).若通过增开风机和水泵仍不能降温时，可增大补水排污量；3).冬季运行水温太低时，可采取短路，回水直接入塔池。

88、循环水系统水压如何调节？1).根据外界供水量的需求，及时增开备用循环水泵；2).运行过程中应保持水位在高限，保证水压稳定；3).可增开或关闭冷却塔配水阀开度来调整水压。

89、循环水系统水量如何调整？1).保证下式平衡：M=E+D+B+F；2).按上式通过改变补水量和排污量来实现水量平衡；3).通过调节回水配水阀开度来调整水量平衡；4).调整过程中要注意循环水泵电流的变化情况。

90、循环水系统水质如何调节？1).连续或间断地向循环水中加各类水处理药剂；2).杀菌剂的投加采用定期、定量、冲击式投加，保证二种杀菌剂交替投加；3).通过加酸调节PH值；4).投运旁滤器和无阀滤池及增加排污控制循环水浊度。

91、加氯装置如何开车？1).检查确认工作完毕，具备加氯开车条件；2).开启循环水压力阀门，投用水射器；氯气管线呈负压状况；3).开加氯机控制阀并调整其开度；4).缓慢打开液氯钢瓶出氯阀检查压力正常流量稳定,出氯阀至正常开度；5).用10%氨水检查有无漏点。

92、循环水系统加药系统的开车程序.1).检查确认工作就绪，具备开车条件；2).加药贮槽液位正常；3).加药泵进出口阀开关正确；4).将加药泵现场开关打至启动位，将泵投运；5).将加药泵的冲程调正常。

93、循环水系统冷却塔风机的开车程序。1).检查确认工作就楮，具备开车条件；2).手动盘车，检查应无卡涩、碰撞等异常现象；3).将风机的正反向选择开关打至正向位；4).按动风机现场启动开关，投运冷却塔风机。

94、循环冷却水系统短期停车的操作要点。1).尽可能保持水在系统中正常循环；2).减少补水、排污水量，维持正常工艺指标；3).循环水泵如需停运，要在停运前投加杀菌剂；4).系统重新开车时，应检查系统监测挂片，采取补膜或重新预膜。

95、循环冷却水系统长期停车的操作要点。1).停止冷却风机的运行；2).停止向系统补水，停运旁滤器或无伐滤池；3).停运加药系统计量泵；4)停运循环水泵；5).排尽系统内存水。

96、循环冷却水系统紧急停车的操作要点。1).停运循环冷却水泵；2).停运加药系统；3).停运冷却塔风机；4).停运旁滤器或无伐滤池，关进出口伐；5).停止补水，排污。

97、循环水加氯装置停车的操作要点。1).关闭氯瓶出氯阀；2).等待加氯机流量计转子跌到零位流量，压力指示“0”位；3).保持水射器正常投用，压力水不中断；4).检查有无漏点出现。

98、循环冷却水系统加减负荷的操作要点。1).必须征得总调同意；2).通过增加或减少循环水泵的投运台数来实现向外供水的多少；3).加减负荷时必须严密监视循环水泵的电流及压力变化情况；4).搞好循环水泵之间的供水平衡。

99、循环冷却水系统加药装置停车的操作要点。1).根据工艺指标调整需要决定是否停车；2).将加药计量泵的现场启动开关打至关位；3).根据要求关闭计量泵进出口手动阀，计量泵冲程调至零位；4).作好停运的相关记录。

100、循环冷却水风机的停车要点。1).循环水水温已满足工艺要求而不再需要开风机；2).征得总调同意；3).将冷却塔风机现场开关打至关位，风机停运；4).要将停运风机处于备用状态，并作好相关记录。

101、透平油滤器的切换要点。1).当油滤器压差达到0.08MPa时方可切换；2).开压力平衡阀和将投运油滤器的放空阀；3).当从放空管视镜看到有连续的油流时，关放空阀；4).操作切换手柄，显示盘上箭头指向即将投运的油滤器，关压力平衡阀。

102、透平油冷器的切换要点。1).投运油冷器的冷却水进出口阀，开压力平衡阀；2).投运油冷器原放空阀；3).当从放空管视镜中看到有油流时，关放空阀；4).操作切换手柄，使箭头指向要运行的油滤器；5).调节冷却水量，使油冷器出口油温在42-48℃之间。

103、YP-1411A/1421A的主要检查要点。1).检查透平的油温、油压、真空、轴位移、振动和油滤器的压差；2).检查P-1411A/1421A的出口压力运行状况；3).检查透平、循环水泵油箱油位及油质情况；4).检查有无漏油、漏汽、漏水现象。

104、氯气泄漏的处理方法。

1).一旦发现氯气泄漏应立即汇报车间、厂、总调进行处理；

2).处理人员必须戴好氧气呼吸器方可进入事故现场；

3).重点检查有可能产生泄漏的相关部位；

4).如无法处理，应将氯瓶推入应急池内中和，液氯钢瓶上的出氯阀；5).处理完毕后，必须经安全技术人员检查确认。

105、循环冷却水泵需紧急停机的现象。1).泵的电机过热或冒烟；2).泵体强烈振动、电流大

范围波动；3).泵内有明显的金属摩擦声；4).外管网出现突发性故障。

106、循环水风机需紧急停车的现象。1).冷却风机声音、振动明显加大；2).风机叶片与风筒有强烈的摩擦声；3).风机漏油严重或油温太高；4).风机电机温度振动较高。

107、透平油系统投用的操作要点。1).确认油系统阀门开关在规定位，现场启动X·P-1411·1R/X·P-1421·1R建立油循环；2).检查X·P-1411A/XR1421A油位正常并启动，正常后停运X·P-1411·1R/

1421·1R，将其现场并关打自动位备用；3).调整润滑油总管压力至0.25MPa，油温42-48℃；4).投运PGP-1411.1/1421.1至自动位，调整油压0.09-0.15

MPa，油温30℃。

108、透平表冷系统投用的操作要点。1).打开表冷系统各指示调节仪表的阀门，向冷凝器补脱盐水至50%液位关闭；2).打开汽水平衡阀及冷凝液自循环阀，启动投用P-1416/1426A(R)；

3).密切监视表冷凝液位，保持水量平衡，当液位高时关闭循环阀，开大冷凝液出口阀。

109、透平开车暖管的操作要点。1).确认透平主汽阀，调速汽阀关严，打开蒸汽管道上所有疏水阀，并送密封蒸汽；2).全开中压蒸汽第二道截止阀，缓开第一道截止阀的旁路阀，当蒸汽温度达到290℃，压力达3.48

MPa

时，全开中压蒸汽第一道截止阀，关闭旁路阀；3).暖管期间每15分钟对透平盘车一次。

110、透平开车投用真空系统的操作要点。1).建立W-1411/1421热水井液位，开启开工抽气器（先开蒸汽阀，后开抽汽阀）；2).当真空达到-0.05

MPa时，按规定投运一、二级抽气器一组，停运开工抽气器；

3).检查P-1416/1426(A)/R运行情况，抽真空至-0.085

MPa。

111、透平开车冲转暖机升速的操作要点。1).全面检查确认透平无异常；2).按升速曲线对透平进行冲转、暖机、升速，注意冲转后要关闭所有导淋疏水阀；3).当转速升至11500r.p.m/min时，检查确认P-1411/21A出口阀打开；4).调整确认透平机组油温、油压、振动、轴位移是否在要求的控制范围内，使用期YP-1411进入正常运行状态。

天脊集团国家职业技能鉴定所

二〇〇五年九月二日

水处理工技能鉴定实际操作考核考试题库

(模拟操作部分)

一、循环水部分：

112、P-1411的开停步骤(南、北水人员):

一.准备工作

1).检查轴封良好

2).检查轴承箱油位.出口阀油位大于2/3

3).出口压力表根部阀出口安全排空阀打开

4).水池水位大于80%

5).高压动力电已送

6).泵出口阀电机已送电并处“自动”位

二、启动

1).接到启动命令.确认无误即可启动

2).将现场启动开关打至“ON”位,泵运转

3).启动10秒钟.

出口阀自动开启开到感应点

4).检查泵出口压力.电流.轴封情况正常

5).若出口阀不能自动开启,立即用一铁块与感应块重合,然后手动打开出口阀,仪表处理连锁问题

三、停车

1).将现场开关打至0ff位.泵停关出口阀

2).停车前出口阀开关必须在“自动”位

113、P-1421的开停步骤(南、北水人员):

一.准备工作

1).检查轴封良好

2).检查轴承箱油位.出口阀油位大于2/3

3).出口压力表根部阀出口安全排空阀打开

4).水池水位大于80%

5).高压动力电已送

6).泵出口阀电机已送电并处自动位

二、启动

1).接到启动命令.确认无误即可启动

2).将现场启动开关打至“ON”位,泵运转

3).启动10秒钟.

出口阀自动开启开到感应点

4).检查泵出口压力.电流.轴封情况正常

5).若出口阀不能自动开启,立即用一铁块与感应块重合,然后手动打开出口阀,仪表处理连锁问题

三、停车

1).将现场开关打至0ff位.泵停关出口阀

2).停车前出口阀开关必须在自动位

114、P-1431的开停步骤(东、西水人员):

一.准备工作

1).

检查轴封良好

2).检查油位正常.轴承冷却水阀开位

3).出口压力表根部阀打开

4).泵入口阀打开.排气阀打开

5).水池液位处于高限

6).泵出口电动阀动作正常.处开位

7).

泵出口手动阀处关位

8).

高压动力电已送

二、开车

1).接到启动命令.确认无误即可启动

2).关闭泵体排气阀

3).

打开泵出口手动阀至压力.电流正常位

4).

检查泵出口压力.电流.轴封情况正常

三、停车

1).

接到停车命令.关闭泵出口手动阀

2).按停车键.

泵停.

泵出口手动阀.电动阀关闭

3).表盘泵复位

115、P-14101的开停步骤(东、西水人员)：

一.准备工作

1).

检查轴封良好

2).检查油位正常.轴承冷却水阀开位

3).出口压力表根部阀打开

4).泵入口阀打开.排气阀打开

5).水池液位处于高限

6).泵出口电动阀动作正常.处开位

7).

泵出口手动阀处关位

8).

高压动力电已送

二、开车

1).接到启动命令.确认无误即可启动

2).关闭泵体排气阀

3).

打开泵出口手动阀至压力.电流正常位

4).

检查泵出口压力.电流.轴封情况正常

三、停车

1).

接到停车命令.关闭泵出口手动阀

2).按停车键.

泵停.

泵出口手动阀.电动阀关闭

3).表盘泵复位

116、风机的开停步骤:

一.准备工作

1).

检查风机风筒门封闭

2).手动盘无卡涩现象.

无碰撞现象.

3).检查油位.油质正常

4).动力电已送

二、开车

1).手动启动正向按钮.风机正常运行

2).

检查电机温度.振动情况.电流正常

三、停车

1).

手动按停止按钮.风机停运

2).

检查风机平稳停车.惰轴情况

117、加药泵的开停车步骤:

一.准备工作

1).

.检查油位正常.电机送电

2).

检查药储槽液位正常.

3).

泵进出口手动阀打开.

4).泵行程调到0位.

5).泵头排汽阀流出介质

二、开车

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