深圳线路板140T中水回用方案 本文关键词：线路板，深圳，方案，中水回用
深圳线路板140T中水回用方案 本文简介：飛龍電鍍設備（香港）有限公司150T/D中水回用方案設計飛龍電鍍設備(香港)有限公司目录第一章…公司简介…………………………………………….3一、设计依据.3二、设计原则.3三、工程目标.4第二章…工艺设计.5一、原水水质分析.5二、工艺流程选定.5三、工艺流程简图.6四、工艺流程说明.6五、工艺设
深圳线路板140T中水回用方案 本文内容：
飛龍電鍍設備（香港）有限公司
150T/D中水回用
方
案
設
計
飛龍電鍍設備(香港)有限公司
目
录
第一章…公司简介…………………………………………….3
一、设计依据.3
二、设计原则.3
三、工程目标.4
第二章…工艺设计.5
一、原水水质分析.5
二、工艺流程选定.5
三、工艺流程简图.6
四、工艺流程说明.6
五、工艺设计说明.7_14
第三章.一、设备配置.14_16
二、设备报价16
第四章…质保及售后16_18
第一章
一、
公司简介
飞龙电镀设备（香港）有限公司是专业研制、生产各类电镀设备、电镀行业高纯水设备、高科技水处理设备的生产厂家。公司成立于1996年。坐落于广东东莞麻涌镇，自建厂房3000多平方米。公司按ISO国际质量管理标准，全面实施电脑网络化管理。设备配套齐全，技术力量雄厚，拥有专业工程师和技术队伍，多年来，公司通过引进美国、日本、意大利等国的先进水处理设备生产技术，与国内相关科研机构和部分院校建立了长期的合作关系，运用CAD/CAM技术提高了产品的技术含量。电镀工业是高污染，高用水行业，本公司以先进的膜分离技术为电镀工业提供高质量的纯水设备和废水回用及金属离子回收设备，能大幅度提高电镀产品质量和大幅度减少电镀用水量，回收贵重金属离子，具有明显的经济效益和环境效益。拥有一批水处理工艺、机械、电气等专业的技术人员。本公司凭借雄厚的技术、完善的管理和高素质的
员工、为客户提供从设计制造、安装调试至培训及售后等一整套完善的服务和一流的水处理设备。
飞龙电镀设备（香港）有限公司制造的设备已广泛应用于宾馆、学校、电子、医药、化工、电力、食品饮料和住宅小区分质供水等各种领域。目前，公司的成套生产能力为0.5-1000M3/H。主要产品包括反渗透、纳滤、超滤主机、阳离子交换机（阳床）、阴离子交换机（阴床）、混合离子交换器（混床）、EDI（电子去离子）、多介质过滤器、活性碳过滤器、精密过滤器、微孔过滤器、紫外线杀菌器、臭氧发生器、计量加药装置、罐装设备及水箱等多种水处理设备及配件。
公司秉承“科技为先导、质量求生存”。已为众多知名企业及工程提供了各种高质量的水处理设备及配件。公司凭借雄厚的技术、完善的管理和高素质的员工、为客户提供从设计制造、安装调试至培训及售后等一整套完善的服务和一流的水处理设备。
我们坚信优质的服务、过硬的技术是与您沟通的桥梁。
二、设计依据
1、《中华人民共和国环境保护法》；
2、《中华人民共和国水污染防治法》；
3、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
4、《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）；
5、《水处理工程师手册》
6、《东丽反渗透膜技术手册》
7、《供配电系统设计规范》（GB50050-1995）；
8、设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：
9、《钢制压力容器》（GB150-1998）
10、《水处理设备制造技术条件》（JB/T2932-1999）
11、进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准；
12、计量泵采用美国石油协会标准（AP176）及GB7783《计量泵试验方法》；
13、项目方提供的相关基础资料。
三、设计原则
1、认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规范、标准。
2、根据污水水质和处理要求，合理选择工艺路线，要求处理技术先进，工艺自动化程度高，处理出水水质达标，运行稳定、可靠。在满足处理要求的前提下，尽量减少占地和投资。
3、设备选型要综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能，噪音低，运行可靠，维护管理简便。
4、在处理达标前提下尽量降低投资成本。
5、工程噪音强度和不良气味浓度等方面不给建设方及外界造成不良影响。
6、工程布局适合建设方整体要求。
7、工程设备及其材料使用寿命长。
四、工程目标
1、工程范围
1）本工程设计包括处理工艺的选择、废水回用设备、管材和电气控制系统设计。
2）本方案只对废水回用主体部分进行设计，即从达标排放水提升泵到后期回用深度处理的回用水池前的所有设备、管道、阀门和仪表，前端清洗水收集、污水处理和处理后回用水管段由项目方负责。
3）在电力配置方面，本方案不包括从建设方配电室至本工程电控系统间的设计。
2、设计水量
选择系统进水量为7.5m3/h，设计深度处理及回用的产水量为5.7m3/h。
名称
预计进水量
（m3/d）
设计产水量
（m3/d）
设计产水能力
（m3/h）
运行时间
（h/d）
预处理
150
150
7.5
20
超滤
150
142
7.1
20
反渗透
142
114
5.7
20
3、原水水质
贵公司提供的原水为综合废水处理达标排放水，水体中主要的污染物为胶体和悬浮物质，少量有机物，PH值6-8.5，其中进水电导率1000μS/cm至3000μS/cm，其他水质资料不详细。
4、治理目标
依据贵公司的具体要求，通过反渗透系统处理后，出水水质达到回用水要求，其中电导率150μS/cm。
第二章
五、
工艺设计
1、原水水质分析
原水水质为综合废水处理达标排放水；参考同类水质可以看出，原水中含有的主要污染物质为少量悬浮物、胶体和其他溶解性盐，PH值有波动。
2、工艺流程选定
根据原水的水质特征和出水水质要求，综合考虑各方面的因素，选择工艺流程如下：
前端废水处理系统达标水－取水池（自备）－原水增压泵－连续精滤器－过滤水箱－增压泵－超滤器－超滤水箱－增压泵－保安过滤器－高压泵－反渗透－RO水箱－回用水池－回用至生产线
3、工艺流程简图
前端废水处理系统
贮水池
原水泵
砂碳过滤器
废水
杀菌剂
超滤水箱
超滤主机（UF）
超滤增压泵
过滤水箱
袋滤器
阻垢剂
增压泵
反渗透高压泵
保安过滤器
反渗透增压泵
用水单位
回用水池
RO水箱
反渗透主机（RO）
4、工艺流程说明
本工程水处理系统是由原水的前端废水处理系统（自备）、预处理系统、过滤系统、超滤系统、反渗透系统四大部分组成。预处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体硅、有机物、余氯以及含有的杂质，防止原水污染超滤和反渗透膜；超滤系统进一步去除原水中的一切热源和绝大部分杂质，确保反渗透系统的安全稳定运行；反渗透部分是主要的除盐装置，去除原水中大部分的溶解固形物、胶体硅及有机物，使出水水质达到回用要求。
废水首先经过分流后水质条件较好的部分进入前端废水处理系统，处理后达标排放水进入回用水系统取水池，污水在取水池内调节水量、调匀水质，然后经增压泵进入过滤器，原水经过滤器之后，水体中的大部分悬浮物和胶体被去除。过滤器出水进入连续精滤器，连续精滤器的相对精度为5μm，出水水质相对于过滤器有较大的提升。
连续精滤器的出水经过超滤增压泵提升进入全自动超滤系统，经过超滤系统的截留，水体中的绝大部分的微粒和热源被分离出来，伴随着浓水一起回流至污水处理系统综合废水池。超滤的产水水质能满足反渗透系统的进水要求。超滤产水进入超滤水箱。超滤产水管道设置还原装置，以消除水体中的余氯，防止反渗透膜遭受不可逆转的损害。
超滤产水经过反渗透增压泵进入袋式过滤器，其作为反渗透系统的保安过滤器能截留水体中精度为5μm的颗粒，保证反渗透膜和高压泵的安全稳定运行。袋式过滤器出水经高压泵增压后进入反渗透系统。通过反渗透的脱盐处理，出水水质能够达到回用标准，而且反渗透系统运行稳定，可以保证产水水质稳定达标，进入回用水池，再通过回用水泵将水输送至生产线。反渗透浓水回流至污水处理系统综合废水池。
5、工艺设计说明
设计的系统包括前端废水处理系统（自备）、预处理系统、过滤系统、超滤系统、反渗透系统四大部分。
1、前端污水处理系统（自备）
2、预处理部分
为了提高反渗透系统效率，必须对原水进行有效地预处理。针对原水水质情况和系统回收率等主要设计参数要求，选择适宜的预处理工艺，就可以减少污堵、结垢和膜降解，从而大幅度提高系统效率，实现系统产水量、脱盐率、产水率、回收率和运行费用的最优化。预处理的具体目标为：
防止膜表面发生污染，即必须尽量去除悬浮固体、微生物、胶体物质及有机物，防止这些物质在膜表面沉积或污堵在膜元件水流通道；防止膜表面发生结垢，即必须尽量抑制难溶盐、金属氢氧化物等化合物在膜表面的沉积；防止膜承受物理和化学损伤，即必须尽量避免高温、极端的酸性水和碱性水、氧化剂等对膜的影响。
（1）贮水池
为了保证系统进水的稳定性，保证原水泵的安全稳定运行，设置贮水池，并通过液位控制系统达到与水泵连锁控制的目的。
（2）原水增压泵
原水泵确保系统的安全稳定运行，为预处理设备提供稳定的流量和必须的动力。原水泵和其它泵相互连锁，并于调节池液位计连锁，低液位停泵。
（3）杀菌剂加药系统
由于水体中含有少量有机物，因此在处理过程中不可避免的会滋生细菌和病毒等微生物，如果不将其杀灭，微生物会在后续系统中大量滋生，尤其对超滤和反渗透膜产生严重的危害，因此在机械过滤器之前设置杀菌剂加药系统，通过投加次氯酸钠溶液以杀灭细菌，并利用余氯的持续杀菌作用防止微生物再次滋生，保证系统的使用寿命。
3、超滤系统
超滤膜分离过程是一种与膜孔径大小相关的筛孔分离过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，即在一定压力作用下，当含有大、小分子溶质的混合溶液流过膜表面时，溶剂和小分子溶质（如无机盐类）将透过膜。大分子溶质则由于体积大于膜孔径而被膜截留，作为浓缩液被回收。因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。
原液一般指需要净化、分离或浓缩的溶液，透过液指原液中透过超滤膜而被滤除大分子溶质的那部分液体，浓缩液则是原液中因分离出透过液而剩余的高浓度溶液。在净化水工程中，原液是指原水进水，透过液即为净化水，浓缩液则是排放的废水。
超滤的过滤孔径在0.002-0.1μm之间的过滤膜称为超滤膜，而一般胶体体积均≥0.1μm，乳胶≥0.5μm，大肠菌、葡萄球菌等细菌体积≥0.2μm，悬浮物、微粒子等体积≥5μm，因此超滤膜可以过滤出溶液中的细菌、胶体、悬浮物、蛋白质等大分子物质。
超滤膜的分离过程具有以下几个显著特点：
在常温和低压下进行分离，因而能耗低，设备的运行费用低。
设备体积小、结构简单，投资费用低。
超滤分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理。
超滤膜是由高分子材料制成的均匀连续体，纯物理方法过滤，物质在分离过程中不发生质的变化，在使用过程中不会有任何杂质脱落，运行稳定，保证超滤液的纯净。
以上特点决定了超滤膜的应用非常广泛，从普通家用饮水的净化到工业水处理都有大规模的应用。
（1）超滤增压泵
超滤增压泵为其提过稳定的压力和流量。
（2）超滤膜组
采用中空纤维超滤膜，超滤膜属毛细管式中空纤维膜，是以高分子材料经特殊的膜制造工艺生产的非对称超滤膜，所用的制膜材料是聚砜或聚丙烯腈，其具有良好的机械性能和耐热、耐化学性能以及较强的抗污染能力。它的切割分子量为3-10万道尔顿（可根据客户要求制作其他的切割分子量），单根超滤膜组件包含了数百根到数千根内径1.3mm，外径2.0mm的中空膜丝，属于内压式过滤，即原液先进入中空膜丝内部，经压力差的驱动，沿径向由内向外渗透过中空膜丝，从而可以滤除原液中的各种细菌、胶体、杂质等大分子物质。
系统设置1套超滤膜组，采用6支膜组件。系统总进水量为7m3/h，产水量为6.6m3/h，回收率大于90％。
超滤设备全部实现进水、正冲、反冲等工序的自动运行。
（3）超滤反洗装置
超滤的反洗过程即从中空纤维膜丝的产水侧把等于或优于透过液质量的水输向进水侧，与过滤过程的水流方向相反。因为水被从反方向透过中空纤维膜丝，从而松解并冲走了膜外表面在过滤过程中形成的污物。
反洗装置由反洗泵、反洗阀和反洗进出水管道组成。
（4）超滤化学清洗
在实际膜分离技术应用中，尽管选择了较合适的膜和适宜的操作条件，在长期运行中，过滤通量随运行时间增加必然产生下降现象，即膜污染问题必然发生。浓差极化是超滤膜截留溶质的必然结果，因此必须使浓差极化降到最低程度。
清洗系统包括清洗溶液箱、清洗水泵及清洗过滤器。该清洗为手动过程，通常采用手动配药方式，且需将待清洗装置停机后进行。系统设计一套化学清洗系统，并与反渗透系统共用。
（5）还原剂加药装置
由于原水经过次氯酸钠杀菌后，水体中残留的余氯具有较强的氧化性，一方面可以杀灭水体中的微生物，另一方面会对芳香族聚酰胺反渗透膜造成不可逆转的损害，因此在反渗透系统前将水体中的余氯彻底去除。
系统在超滤的超滤产水管道设置还原装置，通过向水体中投加过量的NaHSO3溶液对余氯进行还原，保证反渗透进水余氯含量小于0.1ppm（或检测不到），以消除其对膜的损害。
（6）控制仪表
为了控制、监测超滤系统正常运行，在整套超滤系统中需配置一系列监测仪表。包括超滤产水和浓水流量计，显示产水和浓水流量；超滤进口和浓水压力表，显示超滤的运行压力和浓水压力；反洗水泵出口设置压力表，控制反冲洗压力小于0.2MPa；超滤主机泵组前设置低压保护开关，当主机泵进口压力低于限定值时将停止泵的运行，以保证泵和超滤系统的安全稳定运行；
（7）过滤水箱
过滤水箱用于储存超滤系统的产水，起到缓冲水量的作用。同时配套液位控制系统，与各水泵及系统连锁控制，达到保护系统的作用。
4、反渗透系统
反渗透技术是当今最先进、最节能、效率最高的分离技术。反渗透原理是在高于溶液渗透压的压力下，借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用，将溶液中的溶质与溶剂分离，从而达到纯净水的目的。反渗透膜是一种采用错流过滤以制取纯水的工艺，被处理料液以一定的速度流过膜面，透过液从垂直方向透过膜，同时大部分截留物被浓缩液夹带出膜组件。错流过滤模式减小了膜面浓度极化层的厚度，可以有效降低膜污染。
反渗透是工艺的核心部分，经反渗透系统处理能去除水体中99%无机盐类和有机物、微生物、细菌等。RO装置在水质分离过程中具有无相变，脱盐率高，设备体积小，自控运行，适应性强，应用范围广，无环境污染等优点。
（1）RO增压泵
RO增压泵用于为反渗透保安过滤器提供稳定的压力和流量。
（2）阻垢剂加药装置
当难溶盐在RO系统内不断被浓缩并超过其溶度积时，这些难溶盐就会在RO膜表面上不断析出而结垢。为了防止RO浓水端，特别是压力容器最后一根膜元件的浓水侧出现难溶性盐类结晶析出，浓水朗格里尔指数LSI＞0，在膜表面形成垢层，从而损坏膜元件的应有性能，故在系统中设置加阻垢剂系统。
阻垢加药装置放置于反渗透系统的保安过滤器进水口，通过计量泵向管道中投加反渗透专用阻垢剂。
（3）保安过滤器
系统采用袋式过滤器作为反渗透的保安过滤器，用于反渗透系统之前的最后一级过滤，其过滤精度为5μm，能截留水体中大于5μm的微粒，保证系统的安全稳定运行，有效延长反渗透膜的使用寿命。袋式过滤的工作原理是压力过滤。整套袋式过滤系统包括三个部分：过滤容器，支撑网篮和过滤袋。要过滤的流体从被支撑网篮支撑的过滤袋顶部注入，这使得流体在整个过滤表面均匀分布，以便整个介质中流体分布一致，没有紊流的负效应。流体从过滤袋内流向袋外，滤出的颗粒被截留在袋内，使得更换过滤袋时不致污染下游的流体。
袋式过滤器具有流量大、使用寿命长、过滤效果明显、机械强度高、操作简单等特点，广泛应用于超滤和反渗透系统的预处理、纺织染整行业的给水和废水处理等。
（4）高压泵
反渗透装置在运行过程中，水的流向和运动是逆自然渗透的，要改变这种逆自然的渗透，必须给液体一个动力，使它改变自然渗透过程中淡水向浓水方向运动、盐份向淡水方向渗透的规律，而提高这个动力有效的措施是增加外界压力，高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。高压泵与其他泵间互相连锁，与中间水箱液位计连锁，低液位挺泵，与回用水箱液位计连锁，水满停机。
（5）反渗透装置
反渗透膜组是整个脱盐系统的执行机构。它主要负责脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物，使出水达到用户要求。反渗透装置的膜组件采用日美国陶氏公司抗污染复合膜。
陶氏公司研制开发的适用于苦咸水脱盐淡化的架桥芳香族聚酰胺复合膜，它既具有低压运行、产水量高、除盐性能好的优点，同时又具有耐污染性的特点。由于采用了专利技术在复合膜的表面涂加了特殊物质，改善了膜表面的电荷以及光滑度，同时在结构上缩短了膜片的长度，增加了膜袋的页数，可减少有机物及微生物在膜表面的吸附，大大提高了膜元件在高生物污堵条件下的性能和化学清洗的恢复性能。
该膜元件适合于含盐量约10000ppm以下的给水，专门应用于有较严格预处理、但原水仍含有有机物等污染物的领域，由于其膜片呈现电中性，大大较少了细菌、微生物在膜面吸附，最宽的给水流道，不仅具有较强的抗污染性，更利于化学清洗后有效的恢复性。可用于城市污水以及工业废水的再处理利用，微污染地表水的脱盐、发电厂锅炉补给水、冷却循环排污水回用等各种脱盐应用领域。
（6）RO水箱
RO水箱用于储存反渗透系统的产水，起到缓冲水量的作用。
（7）反渗透冲洗系统
当反渗透装置停机时，因膜内部的水已经处于浓缩状态，在静止状态下，容易造成膜组件的污染，因此还需要用淡水冲洗膜表面，以防止污染物沉积在反渗透膜表面，影响膜的性能。在自控方面设置了开机时自动低压排出反渗透膜内的空气，同时自动冲洗膜表面；在停机时，对反渗透膜表面进行低压大流量的冲洗，更换出浓缩水，防止结垢物质的沉积。此过程由控制系统自动控制，这样可延长RO膜的使用寿命。
（8）化学清洗系统
系统在运行过程中，反渗透膜的表面将会由于原水中亚细微粒、胶体、有机物、微生物等污染物质的存在及运行过程中对难溶盐的成倍浓缩而产生沉积，形成对膜的污染。膜被污染后，就会出现系统产水量减少、脱盐率下降等膜性能方面的变化。因此，需要定期对膜进行化学清洗，以恢复膜的优良特性。
当任一支压力容器中的进出口压差达到初始值的150％时，或标准化的产水流速降低超过10％时，或标准的产水质量降低超过20％时，需要对超滤和反渗透膜进行化学清洗，以恢复膜的优良特性。根据不同的污垢类型选择不同的化学清洗药剂。化学清洗系统工艺流程如下：
反渗透装置
清洗水箱
清洗泵
清洗过滤器
超滤装置
（9）控制仪表
为了控制、监测反渗透系统正常运行，在整套反渗透系统中还需配置一系列监测仪表。包括反渗透产水和浓水流量计，显示反渗透进水、产水和浓水流量；进口和浓水压力表，显示反渗透的运行压力和浓水压力；产水电导率仪，显示产水的电导率，从而可以得出反渗透的除盐效果，并由此确定反渗透产水水质是否达标。
反渗透装置的高压泵出口装有高压保护开关，进口装有低压保护开关。进水压力低于设定值，会自动发出信号停止高压泵，保护高压泵不在空转情况下工作。当因其它的原因误操作，使高压泵的出口压力超过某设定值时，高压泵出口高压保护开关会自动切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。
6、控制系统
整个系统的主控元件为自动/手动电控系统；系统还设有手动操作功能，以备自动系统出现故障或进行系统设备维护及调试之用。电控系统的作用主要表现在以下几个方面：
水泵和阀门的启闭
药液的自动投加
缺水低压保护
操作压力设定控制
储存RO满水位停机
机组马达附保护装置
控制全自动操作
全自动水质监测
自动冲洗功能
化学清洗系统的运行
第三章
六、设备配置
序號
設備專案
設備名稱
規格型號
數量
單位
材
質
備
注
一
5T原水箱
原水箱
5噸
1
个
PE
甲方自备
止溢裝置
DN63
1
套
電磁控製
二
原水泵
原水泵
CHL8-20
1
台
SS
杭州南方特種
回流裝置
DN50
1
套
錨牌
不銹鋼泵座
1
套
SS
三
絮凝加藥裝置
計量泵
LMI-P05
1
套
NYLON
意大利
計量箱
MC-130L
1
套
PE
四
砂濾罐
砂濾器桶體
φ1000×2200
1
台
FRP
WSB
布水裝置
上下布水
1
套
ABS
控制閥
DN63
5
套
臺灣
閥體支架
1
套
SS
壓力錶
0.0MPa～1.0MPa
1
套
SS
五
活性碳罐
炭濾器桶體
φ1000×2200
1
台
FRP
WSB
布水裝置
上下布水
1
套
ABS
控制閥
DN63
5
套
臺灣
閥體支架
1
套
SS
壓力錶
0.0PMa～1.0PMa
1
套
SS
六
保安濾器
濾器桶體
φ230×1000
1
台
SS
飛龍
濾芯
7芯40寸
10
支
PP棉
七
超滤系统
進水泵
CHL16-20
1
台
SS
杭州南方特種
膜組件
8050
6
支
ABS
亲水性聚丙烯腈
中間水箱
2T
1
个
PE
電磁閥
快沖閥
1
个
黃銅
台灣
控制閥
4
个
組合
台灣
機架
160*60*80
1
套
組合
飛龍
八
高壓泵
一級高壓泵
CDLF8-300
1
台
SS
杭州南方特種
進水泵
低壓進水泵
CHL8-40
1
臺
SS
杭州南方特種
九
反滲透主機
反滲透膜
CPA3-8040
10
套
芳香族聚酰胺
美國海德能
浮子流量計
0-100GPM
2
套
有機玻璃
台
灣
油浸式壓力錶
0.0～2.5PMa
4
套
SS
台
灣
低壓保護裝置
1
套
組合
美國BEST
電磁閥
快沖閥1個
2
只
組合
CANTON
控制閥
4
只
組合
台
灣
止回閥
1
只
組合
台
灣
膜殼
8040*2
5
套
SS
ALY
机架
310*120*170
1
套
SS
飛龍
十
5T中间水箱
中间水箱
5噸
1
個
PE
甲方自备
十一
5T/H中间水泵
進水泵
CHL8-20
1
台
不銹鋼
杭州南方特種
十二
電控系統
電導率儀
CM230
2
台
組合
HONEST
電氣元件
1
批
組合
施耐德/歐姆龍
液位元開關
2
台
組合
臺灣尚美
電控箱
700*500*200
1
台
SS
飛龍
電線電纜
1
批
組合
金龍宇
十三
濾
材
石英砂
0.5-1.0mm
0.6
噸
石英砂
佛
崗
活性碳
8-16目
0.3
噸
椰殼碳
廣
州
十四
5T純水箱
純水箱
5噸
1
個
PE
甲方自备
十五
閥門管道附件
前處理部分
1
批
PVC
錨牌
主機高壓部分
1
批
SS
國產名牌
七、設備報價
全套设备价格：
RMB
226800元（贰拾贰万陆仟捌佰元整）
此價格不含稅金
第四章
八、技术服务及质量保证
1、技术服务
1、调试服务
安装、调试服务由有多年相关经验的专职技术人员负责设备安装调试至合格验收，用户的工作人员进行协调操作。直到设备进入生产状态，正常运行结束后，整套设备方交付用户使用。
2、定期例行服务
定期例行服务检查，为了确保设备长期稳定的正常运转，我们每年提供一至二次的免费上门综合服务，服务后将提供服务报告并在服务卡上签名。
3、详细的三联式服务报告
无论是一般定期服务性检查，还是年度保养和维修，我们的服务技术人员必定会提出一份详细的服务报告，供贵厂及本公司存底，以便在任何时候掌握设备运行状况。
4、服务热线
为了配合工厂生产，只要是在上班时间您的设备出了紧急状况，可以立刻联络到我们的工程技术人员，以便处理当时的紧急状况，使贵公司因停机引起的损失降至最低，我们保证在接到客户维修报告24小时（省内）/48小时（省外）内服务人员到达现场（不可抗力原因除外）。
5、充足的零件库存
公司为了减少客户的零件库存上的成本，并提供良好的服务，随时准备了充足的设备零部件作为库存，因此在任何时候贵厂在维修和保养上所需零件，均可以快速提供。
6、专业技术讲习培训
为了确保贵公司技术人员能正确掌握设备的性能、操作及保养程序、除正常的安装现场技术培训外，还可以在本厂举办各类专业讲习培训，有利于用户更快、更全面掌握技术。
7、服务时间承诺
设备大、中、小修按国家标准界定，在维修条件具备下，我公司保证小修实际时间24～30小时内完成，中修2～3天，大修5～7天完成。
2、质量保证
为创造更好的社会效益，充分体现我公司严谨高效的工作作风，使用户无后顾之忧，特向客户郑重承诺：
1、严格按照国家的有关规范和经需方审定的图纸施工，确保工程质量；
2、保证提供的设备、配件均是合同要求产品，绝无假冒伪劣产品；
3、保证按合同约定工期按时完工；
4、保证成套设备生产出的水质达到国家标准并通过有关验证；
5、将切实履行质保承诺，保用期内如出现非人为导致的设备故障（易损易耗件除外），我公司将免费维修和更换。保质期后，将提供终身维护服务。
21
大陸地址：東莞市麻涌鎮麻三工業區
香港地址：香港灣仔軒尼詩道139號中國海外大廈10樓D室
電話：0769-88236979
88228668
8822313
電話：（00852）28632119
傳真：0769-88236989
傳真：（00852）25270888