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2020年电工组实习总结报告

日期:2020-04-01  类别:最新范文  编辑:学科吧  【下载本文Word版

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20XX年电工组实习总结报告 本文简介:20XX年电工组实习总结报告这篇《20XX年电工组实习总结报告》是为大家整理的,希望对大家有所帮助。以下信息仅供参考!!!时光如梭,转眼间我已经来到xxx公司实习两个多月了,这期间体验着劳动的光荣与艰辛,在这里我学到了离开校园的第一笔知识,这些都是从书本上学不到的知识。从体验公司的文化到亲身接触公司

20XX年电工组实习总结报告 本文内容:

20XX年电工组实习总结报告

这篇《20XX年电工组实习总结报告》是为大家整理的,希望对大家有所帮助。以下信息仅供参考!!!

时光如梭,转眼间我已经来到xxx公司实习两个多月了,这期间体验着劳动的光荣与艰辛,在这里我学到了离开校园的第一笔知识,这些都是从书本上学不到的知识。

从体验公司的文化到亲身接触公司的职工,从报刊上,从其他员工的言谈中,有好的信息,也有不好的耳闻。总之,我感觉到,我们的公司还是在不断前进发展。

机械制造公司→电工组

是我实习的第一个车间,当我跨入电工组的时候看到里面的师傅对我都非常亲切,使我紧张的心一下子放轻松了。

刚来时,师傅们耐心地给我讲解开关上面每个功能的使用,在师傅们的指导下让我进行了一些简单的动手操作,由于在学校时没有动手操作过,对于动手实践方面比较生疏,每当这时候师傅们总会在我身边对我说:“慢点干,别心急。”听着他们这样说自己也就放轻松了,对于简单的操作也能干好了。在修开关时,我深知井下用的物品都要做到最准确,在心中时刻谨记“安全第一”所以在维修时我都会非常仔细,每一根线要连接到什么地方我都会牢牢地记得用心去接。每一颗螺丝我都会牢牢的上紧,一点也不让松懈。遇到不懂或不会修理时我都会及时问师傅,让他们告诉我怎样修理。师傅们还给我讲解怎样操作才是正确的。当师傅们在修理时我都会站在旁边认真地观察,问他们一些自己不懂的地方,他们每次都会细心的给我讲解。

在实习过程中,兢兢业业做好本职工作,从不迟到早退,工作中,时刻听从领导和师傅们的安排,团结同事,不断提升自己的团队合作精神。因为我深知我们电工的每一项任务都是不可能靠一个人的力量完成的,而都是要通过大家共同的努力、默契的配合才能完成的。

认真学习岗位职能,工作能力得到了一定的提高。这次实习使我认识到一个称职的电工工作者应当具备良好的协调能力,熟练的操作能力,以及扎实的专业基础。我知道自己在很多方面还不完善,在今后的工作中还需要不断努力,提高自身素质,克服不足。

在这里我明白了,干什么工作都需要我们更多地去观察、学习、总结,不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两个月的电工实习带给我的不全是我们所接触到的操作技能,更多的则需要在实习结束后根据自己的情况去感悟,有所收获使这次实习达到他的真正目的。广东应届生

我非常感谢这段日子里,那些帮助过我指导过我的人,因为有了你们的帮助与关心我才能顺利走着这这一段路。两个月的实习,使我真正的明白真正的人生才刚刚开始。我会努力的,因为明天又是新的开始!

篇2:2020年电工实习报告范本

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20XX年电工实习报告范本 本文简介:20XX年电工实习报告范本20XX年电工实习报告范本短暂的电工实习期过去了,本次电工实习的目的是使我们队电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础,了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;这短暂的一个月中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次电工实习,使我深刻地理解了实践的

20XX年电工实习报告范本 本文内容:

20XX年电工实习报告范本

20XX年电工实习报告范本

短暂的电工实习期过去了,本次电工实习的目的是使我们队电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础,了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;这短暂的一个月中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次电工实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践的理论是行不通的,现在终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义。对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。

在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习,都是围绕书本的理论知识展开的,而很少会关心我们自己的实际动手能力,这一次的实习,让我们自己去发现问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲手操作,实践,这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃,我更加明白了,其实我的电工之路还是很漫长的,还有着很多很多的东西我没有接触过,一山还有一山高的道理,现在才真切的体会到,开始的时候,老师对电路进行介绍,我还以为电工实习非常简单,直至自己动手时才发现,看时容易作时难,人不能轻视任何事。连每一根电线,都得对机器,对工作,对人负责。这也培养了我们的责任感。

通过这一个月的电工技术实习,我个人收获颇丰,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:

1.掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;

2.本次实习增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。

3.了解了简单照明电路的安装方法,掌握了一般串联、并联电路,日光灯、导线开关的安装;

虽然实习期结束,但是我却学到了很多在课本上永远学不到的东西,增长了许多电工实践经验,只能说,受益匪浅。感谢在实习期间很多人对我的帮助,感谢实习公司让我度过了一个愉快的实习期。

实习的时候的确觉得很累,而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单,从开始就不断地遇到问题和困难,但是这样更锻炼了自己的思维,如何去把理论和实践结合,许多事情经过了自己去想,有思考,有实践,就会有收获,收获就意味着我的电工技术有了提高。

篇3:2020年机电工程系实习报告

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20XX年机电工程系实习报告 本文简介:20XX年机电工程系实习报告[1]三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假,学院为了使我们更多了解自动化在机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深自动化在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安

20XX年机电工程系实习报告 本文内容:

20XX年机电工程系实习报告[1]

三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假,学院为了使我们更多了解自动化在机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深自动化在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期两周的生产实习,我们先后去过了洛阳浮法玻璃有限责任有限公司,河南三鹿花花牛乳业有限公司,思达高科公司,郑州纺织机械股份有限公司。了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在测量温度气压液位设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。由于本人专业是电气自动化,故下述将以自动控制、检测技术、plc及dcs方面加以论述。关键词:浮法玻璃;dcs;减量称量法;plc;现场总线;智能控制

1

简介

洛玻始建于1956年,经过40多年的建设和发展,已成为集科研开发、生产经营、进出口贸易、金融、证券于一体的大型企业集团,拥有国家级技术中心和集团财务公司,总资产49亿元人民币,是世界三大浮法玻璃工艺之一——洛阳浮法的诞生地,是目前国内唯一一家同时具备0.7㎜~25㎜生产能力的大型玻璃制造企业。公司现在拥有13条现代化的浮法玻璃生产线,年产多种色调、多种规格的优质浮法玻璃1800多万重量箱。经过不断的创新,洛玻在浮法玻璃和技术加工玻璃方面取得了优势和经验,拥有前中国中西部生产能力最大的综合性玻璃深加工基地,拥有先进的高科技生产工艺和技术装备。产品包括车用安全玻璃、建筑安全玻璃、装饰玻璃等系列,年综合加工能力1000万平方米。公司具有国家一级资质幕墙施工资格,参与施工的工程先后获得四项鲁班奖。2

玻璃生产工艺

目前我国使用量最大的平板玻璃,按其制造工艺的区别分为三种,即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前两种工艺主要生产5mm以下的薄玻璃,用于一般工业与民用建筑的门窗。这两种平板玻璃平整度与厚薄差均较差,仅可满足封闭与采光的要求,不能用来作深加工处理,尤其不宜用于制作各种镀膜玻璃,但其具有价格低廉的优势,仍较广泛使用于低档建筑工种。浮法玻璃是采用当今最先进工艺生产的平板玻璃,各种性能均优于其他工艺生产的平板玻璃,产品厚度可在0.75~25mm范围,能满足建筑工程的不同需求,宜用于制造各种深加工玻璃,既可用于工业与民用建筑,也可用于宾馆饭店等高档建筑。浮法工艺是我们到洛玻集团学习的一个很重要的环节,为了能更深刻的学习智能控制在玻璃制作工艺中的应用,首先我们对玻璃制作工艺进行了比较详细的学习。制作玻璃需要三大工序进行,如图:(略)

2.1

原料制备

2.1.1

玻璃成分

sio

2

al

2

o

3

cao

mgo

na

2

o+k

2

0

由于一些原料有其特殊之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔点过高,大约在1710度,所以就要加入适量的氧化钙和氧化钾来降低熔点,而这两种原料有相对比较贵,容易提高制作成本,就适量加一些氧化铝,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有原因的。2.1.2

玻璃原料主要有:硅砂

石灰石

纯碱

长石

辅助原料:着色剂

金属氧化物

助熔剂:萤石

caf

2

澄清剂:碳

2.1.3

配合料的制备

1)粉料仓

上部:立方体

钢筋混凝土结构

下部:角锥体

钢板结构

2)输送设备

间歇式:汽车、叉车、铲车、吊车

连续式机械输送:皮带输送机、斗式提升机、溜管

气力输送:压送式、吸入式

3)称量设备:

电子称:特点是快速准确

误差值:减量称量法

减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法进行误差最小化。2.2

玻璃的熔化

熔化:把均匀的备料经过高温变化成合适成型的玻璃液。温度点的控制:熔化前段玻璃液

1300c-1100c

成型:

1100c-600c

熔窑:箱式蓄热式横火焰室

熔化过程如图:(略)

2.3

玻璃成型

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(n

2

及h

2

)的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对

对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平,形成上下表面平整,硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑。经退火、切裁,就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较,其优点是:适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋,厚度均匀,上下表面平整,互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全现机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃,退火时喷涂膜玻璃,冷端表面处理等。3

浮法玻璃生产线上的关键技术

3.1

玻璃配料系统技术

采用siemens

s7系列plc

·配料料方优化

·水分和重量补正

·神经元专家系统质量预测

3.2

玻璃熔窑系统技术

·全保温技术:使用新型耐火材料,合理优化砖材匹配,改造熔窑结构

·窑温模糊自动控制

·采用神经元网络实现空气-燃料比例最优化

·采用相遇煤气法自动换向

3.3

锡槽系统技术

·玻璃成型保温技术的开发研究

·采用模糊控制进行温度监控

·采用专家系统进行锡槽设备诊断

·开发锡槽智能电加热系统

·开发一套完整的锡槽监控系统

3.4

退火窑系统技术

·退火窑保温技术的开发

·采用模糊控制对退火窑进行温度监控

·开发退火窑智能电加热系统

·采用人工智能方法进行退火窑设备诊断

·开发一套完整的退火窑监控系统

4

智能自动化技术在玻璃生产线上的应用

4.1

玻璃生产设备优化操作

利用人工智能的方法,对玻璃生产线上的设备优化操作.4.2

玻璃质量预测

利用人工智能的方法,通过对玻璃原料和生产过程的分析,能够预测玻璃质量.4.3

浮法玻璃生产线设备诊断

利用人工智能中的专家系统能够对现场各种因素的综合分析,对出故障的玻璃设备进行诊断,分析出故障的原因,并给出相应的解决办法.4.4

玻璃配料自动计算及优化

根据玻璃原料各组分的化学成分,价格及玻璃配方,能自动地计算出各组分的定量给定值,并且在保证质量不受影响的前提下使整个所用原料总量价格最低,从而降低玻璃成本.5

各工段控制系统并能联网集中监控

5.1

配料智能自动化系统

(1)

自动精确称量各种原料

(2)

部分原料水分在线测量和自动调节湿基量

(3)

使用配料专家系统进行原料各分量重量设定

(4)

配料时序自动控制,设备起停,连锁和顺序控制

(5)

混合料加水自动控制

(6)

窑头料仓料位自动控制

(7)

全线安全联锁和事故报警

(8)

控制流程画面显示

(9)

打印报表和数据记录

(10)

防止配错料及配错后处理

(11)

数据通讯,包括和厂管理计算机,系统内部等通讯

5.2

玻璃熔窑智能自动化系统

玻璃窑炉智能自动化系统具体功能包括:

·熔窑火焰自动换向

·智能炉压调节

·液面控制

·智能炉温调节,采用模糊控制的方法

·空燃比寻优,采用神经元网络及专家系统

5.3

锡槽智能自动化系统

·数据采集

·自动控制,温度采用模糊控制方法

·数据显示

·数据记录,包括打印报表,历史数据以屏幕硬拷贝

·技术计算

·技术通讯,能全厂联网

5.4

退火窑智能自动化系统

·采用先进可靠低成本plc作为控制设备

·管控一体化

·使用大容量工业pc代替传统的过程计算机

·使用人工智能技术进行控制

6

dcs在浮法玻璃生产线中的应用

浮法玻璃生产线上使用的dcs主要使用范围在熔化

成形和退火三个工段,以顺序控制和时序控制为主的原料和冷端两个重要的生产工段通常采用plc

处理,但随着dcs熔窑温度控制系统时通常有以热点温度为主其他各小炉碹顶温度为辅的加权控制和各小炉碹顶温度独立控制两种方式,由于浮法玻璃熔窑的大热容特性使得温度控制系统具有较大的惯性和较大的滞后,加之熔窑的温度通常采取碹顶检。如图:(略)测方式不能反映出玻璃液的温度以及换向过程中的扰动影响等因素在实际应用中均不能获得理想的控制效果。

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